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精益生產(chǎn)提升產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率
交付&物流體系
一、系統(tǒng)簡述
公司交付&物流體系基于快速滿足客戶交付需求，減少加工周期為目的，運用信息化手段，采用CMES供應(yīng)商交付協(xié)同系統(tǒng)，運用信息協(xié)同處理、數(shù)據(jù)同步共享、原材料需求數(shù)據(jù)模擬、產(chǎn)品用料精準(zhǔn)追溯、生產(chǎn)進(jìn)度可視化等關(guān)鍵應(yīng)用支撐，協(xié)同MES制造控制平臺運用一線流、后拉式排產(chǎn)的理念，及時柔性滿足客戶交付產(chǎn)出，同時公司的JIT庫存配送系統(tǒng)，可以根據(jù)客戶具體供應(yīng)需求，多地點&多批次的及時供貨，從客戶指令下達(dá)到完成交貨時間可控制在4-8H，減少客戶產(chǎn)品庫存壓力，縮短物流周期，低成本滿足客戶及時柔性的交付需求。
二、主要功能模塊
1.計劃交付模塊
始終貫徹精益思想，重點施行一個流、拉動式排產(chǎn)，根據(jù)客戶交期控制領(lǐng)料時間，工序間按節(jié)拍生產(chǎn)，減少庫房和生產(chǎn)車間堆積，減少搬運和物流浪費，使用信息化采集，可以監(jiān)控到每個訂單從客戶發(fā)料到產(chǎn)品交付完成的全流程進(jìn)度控制，公司產(chǎn)品綜合交付周期逐年降低，同時對于小批量多品種的訂單需求制定特有的混流生產(chǎn)模式，使用多款產(chǎn)品同線體同時間生產(chǎn)，減少了換線頻次及時間，快速響應(yīng)了客戶交付需求。
連續(xù)獲得客戶頒發(fā)的網(wǎng)絡(luò)能源產(chǎn)品線《供應(yīng)保障獎》、企業(yè)網(wǎng)頒發(fā)的《IP話機制造交付星光獎》
2.物流模塊
公司倉儲業(yè)務(wù)投入庫房面積9000平米，長期合作物流公司4家，能快速響應(yīng)客戶高峰期物料收發(fā)及成品供應(yīng)需求，物流體系重在保障生產(chǎn)物料的及時供應(yīng)及庫存水位控制，保障物料先進(jìn)先出，確保物料/成品存儲期間的財產(chǎn)和質(zhì)量安全。公司物流業(yè)務(wù)涵蓋:共管物料庫存管理、VMI物料管理(Vendor Managed Inventory)、JIT存產(chǎn)品直送（Just In Time簡稱JIT）又稱作零庫存生產(chǎn)方式庫存（zero inventories），為客戶的原材料及成品庫存提供有效的解決方案，保障交付高峰期的柔性供應(yīng)。
三、核心思想
準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時生產(chǎn)為出發(fā)點，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費，然后對設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)方面，準(zhǔn)時制的基本原則是在正確的時間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即時生產(chǎn)。精益改善無止境，不斷進(jìn)化、進(jìn)化、進(jìn)化.
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